Виброрейка ZW 35 — 1,7 м (0,75 кВт, 220 В)

Алмазные диски используют для резки стройматериалов (бетона, кирпича, керамики) и специальных покрытий (мрамора, асфальта, абразивных веществ). Также насадки решают узкопрофильные задачи, такие как штробление и разделка трещин и сколов.

Самовывоз — сегодня, г. Краснодар ул. Карла Гусника, д. 17/(р-н Витаминкомбината)

  • г. Краснодар ул. Карла Гусника, д. 17/20 (р-н Витаминкомбината) Купить в г. Краснодар
  • Московская область, Люберецкий район, пос. Красково, ул. 2-ая Заводская, стр. 5а Купить в г. Москва
  • 720001, Кыргызстан, г. Бишкек, ул. Калыка Акиева 66 (пер. Токтогула), ТЦ "Весна", 3-й этаж, офис C3 Купить в г. Бишкек
  • г. Ростов-на-Дону, 16, офис 22 Купить в г. Ростов-на-Дону
  • г. Симферополь ул. Кубанская, 22А Купить в г. Симферополь
  • Ставропольский край, г. Лермонтов, ул. Промышленная, 15/6 Купить в г. Пятигорск
  • Чеченская республика, г. Грозный, трасса Грозный-Аргун Купить в г. Грозный
  • г. Пермь , оф.2 Купить в г. Пермь
  • г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения д. 1В Купить в г. Санкт-Петербург
  • Иркутск, ул. Трактовая 18А Купить в г. Иркутск

Особенности бензиновых и электрических моделей

Виброрейка

Существуют электрические и дизельные виброрейки. Преимущества первых – в том, что они не выделяют вредных веществ (продуктов сгорания бензина или дизельного топлива) в окружающую среду, что очень важно в работе по бетонированию разных поверхностей и трамбовке в закрытом помещении. То есть являются более экологичными в использовании, что безусловно является неоспоримым преимуществом.

Особенности бензиновых и электрических моделей

Бензиновые, дизельные модели используются на открытой местности больших строительных объектов. Данные модели обладают большей производительностью в сравнении с электрическими. Производительность той и другой модели всецело зависит от мастерства оператора. В некоторых случаях электрическая модель незаменима в труднодоступных местах, где использование тяжёлого, громоздкого оборудования нереально, а выровнять и утрамбовать бетонное покрытие необходимо.

Рабочий принцип и важнейшие характеристики

Если описывать коротко, то принцип функционирования построен на том, что гидравлический мотор формирует крутящий момент, передающийся на эксцентриковый вал, заставляющий вибрировать трамбовочную плиту. Именно плита и позволяет уплотнить грунт.

Современные вибротрамбовки для спецтехники функционируют в режиме вынужденных колебаний. Возбуждение создается центробежным возмущателем, относящимся к дебалансному типу. Вращение данного элемента продуцируется гидравлическим мотором. В зависимости от производительности, вибротрамбовкаможет иметь различные показатели по центробежной силе и амплитуде. Рабочие характеристики устройства подбираются в соответствии с тем, с каким именно типом грунта придется иметь дело, а также на основе актуальных показателей его влажности. Конкретные рекомендации в данном случае давать тяжело, лучше устанавливать необходимые значения эмпирическим путем.

При подборе устройства необходимо принимать во внимание и глубину уплотнения. На практике удалось установить, что данный показатель находится в зависимости от площади основы нижней рамы оборудования. Непосредственно глубина уплотнения представляет собой показатель расстояния, на котором формируется проектная плотность. Опыт применения наглядно продемонстрировал, что глубина уплотнения увеличивается вместе с уменьшением механических связей между отдельными частицами, формирующими грунт.

Порядок работы с бензиновой виброрейкой

Виброрейка, в частности, такой её вид как бензиновая виброрейка, используется для выравнивания и уплотнения поверхностей из бетона. Зачастую итоговое качество бетонного покрытия напрямую зависит от качества работы с виброрейкой, вот почему так важно соблюдать правильный порядок работы с данным устройством.

Ход работы с бензиновой виброрейкой

  1. Прежде всего для работы с бензиновой виброрейкой готовят горизонтальные направляющие, которые по определённому расчету выставляют на плоскость со свежеуложенным бетоном. Концы виброрейки опускаются на эти направляющие, и только после этого можно переходить к запуску двигателя. Бензиновый двигатель должен сперва набрать необходимое для эффективного функционирования количество оборотов, только после этого его можно приводить в действие. Наилучшее качество при работе с бензиновой виброрейкой достигается при значении в 2500 оборотов в минуту.
  2. Избегайте работы устройства при малых оборотах – это значительно увеличивает риск пробуксовки муфты, то есть, при неправильной работе она может выйти из строя. При использовании бензиновой виброрейки изделие по уложенным направляющим протягивают за канаты, которые крепятся при помощи карабинов к рукояткам. Оптимальная скорость движения бензиновой виброрейки – 6 метров в минуту. При работе с ручными бензиновыми виброрейками можно работать и с заранее уложенными направляющими, и без них.
Читайте также:  Кусачки: виды кусачек и применение. Как правильно выбрать кучаски

     3. В ходе работы перед бензиновой виброрейкой образуется бетонный валик, который необходимо убирать прежде, чем его высота превысит 30 миллиметров. После того, как полоса пройдена, виброрейка должна быть вовремя выключена. Нужно ли повторное прохождение полосы оборудованием, определяется исходя из толщины бетонный поверхностью и жёсткости смеси. Оставшуюся шероховатость бетонного покрытия убирают уже другим специальным оборудованием (к примеру, гладилками). После окончания работы с бензиновой виброрейкой её нужно тщательно отчистить от бетонного раствора прежде, чем он застынет.

Полезные советы при работе с бензиновой виброрейкой

  • Сразу после начала вибрации виброрейка должна быть приведена в движение со скоростью 0,5 – 1 метр в минуту.
  • Во избежание отпечатков на бетоне не следует останавливать бензиновую виброрейку во время прессовки.
  • Для достижения максимального эффекта вибрации нужно соблюдать горизонтальное положение нижней части виброрейки
  • Верёвки для тяги двойной виброрейки не должны быть слишком короткими, в противном случае передний край устройства будет подниматься.
  • В случае необходимости повторения процесса, бензиновая виброрейка должна быть возвращена на начальную позицию – не следует работать по той же полосе в обратном направлении.

Советы по эксплуатации бензиновой виброрейки

  • Мойте саму бензиновую виброрейку и мотор каждый день, используя воду из шланга. Не следует направлять на оборудование струю воды под сильным напором.
  • Проверяйте высоту растяжения бензиновой виброрейки каждую неделю
  • В обязательном порядке смазывайте механизм устройства обыкновенным машинным маслом.

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

Как работает устройство?

2. уголки;

3. болты;

4. электрический двигатель;

5. виброустановка;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

9. арматура (2 м).

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Как работает устройство?

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

  • сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
  • дрель, сверла по металлу;
  • шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

  • опыт работы со сварочным аппаратом;
  • знания из области электрики;
  • общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат. Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции.

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

Как работает устройство?

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

Читайте также:  Как проводить измерения индикаторными нутромерами?

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

Общие рекомендации

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

Как работает устройство?

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Как работает устройство

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

2. уголки;

3. болты;

4. электрический двигатель;

5. виброустановка;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

9. арматура (2 м).

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

  • сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
  • дрель, сверла по металлу;
  • шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

  • опыт работы со сварочным аппаратом;
  • знания из области электрики;
  • общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат

Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

Общие рекомендации

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

Читайте также:  Какую емкость выбрать: вертикальную или горизонтальную?

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Разновидности алмазных дисков для отдельных работ

Для получение оптимального результата обработки следует купить алмазные отрезные диски нужного для конкретного материала типа. Расскажем далее об основных их разновидностях и работах, в которых они используются.

  • Сегментные. Подходят для сухой резки бетона, кирпича, натурального камня на высоких скоростях. Используются в большинстве операций, связанных с обработкой твердых поверхностей. К таким дискам относятся два подвида.
  • Фотография № 2: Сегментный диск

    • Сегментные. Имеют увеличенные зазоры между сегментами и отличаются необычной формой. Подходят для резки асфальта и непросохшего бетона.
    • Турбо-сегментные. Совмещают преимущества изделий отрезного и сегментного типов. Подходят для быстрой обработки с чистыми отрезными кромками.
  • Со сплошной кромкой. Предназначены для максимально точной резки природных и искусственных камней, кафеля, плитки. Устанавливаются на мобильные и стационарные станки. Обрабатываемые кромки получаются чистыми, без дефектов. К этому типу относят два подвида:
    • для резки с подачей воды — используются только на стационарном (не ручном) инструменте;
    • для сухой резки (подходят также для резки с охлаждением) — аккуратно обрабатывают кафель и керамику.

    Фотография № 3: Отрезной диск со сплошной кромкой

  • Турбо. Используются для сухой и влажной резки гранитных плит, кирпича, бетона, камня, тротуарной плитки, ЖБ-изделий. Диск невосприимчив к арматуре и позволяет достигать чистоты кромки.
  • Фотография № 4: Отрезной диск турбо

    • Турбо+. Усиленный вариант разновидности турбо. Подходят для разделки трещин. Кромки имеют волнообразную форму, за счет чего диск быстрее охлаждается.

Особенности использования приспособления

Виброрейка – устройство, которое проходит по поверхности укладываемого бетона и выполняет сразу несколько важных задач:

  • Трамбовку смеси, благодаря чему будущее покрытие будет более прочным.
  • Уплотнение раствора – в нем присутствует большое количество воздушных примесей, требующих удаления.
  • Выравнивание поверхности.

В итоге структура бетонной поверхности будет более качественной и долговечной.

Такая обработка бетона позволяет добиться хороших рабочих характеристик будущего покрытия, удалить из него возможные пустоты, воду и пузырьки воздуха. После виброрейки покрытие полностью готово к финишной отделке: укладке плитки, ламината, линолеума, теплого пола и других вариантов.

Применяется изделие в частном строительстве и в промышленных масштабах.

Последний этап сборки

Самодельная виброрейка, в отличие от заводской является надежной, ведь детали собираются своими руками и соответственно устраняются возможные дефекты в процессе работы. Но при сборке следует брать во внимание основные нюансы. На ручках и профиле необходимо поместить вибрационную установку таким образом, чтобы была возможность для прочного закрепления детали.

К установке и электромотору присоединяется трехфазный провод. Пускатель монтируется на двигатель, для лучшего удобства его надо закрепить на ручке. В этом случае используются отвертки. Оголенные места соединения на проводе изолируются обычной изоляционной лентой. Чтобы конструкция прослужила намного дольше, ее следует покрыть качественной краской, ведь металл будет постоянно сталкиваться с влагой, а последствия могут выйти в виде коррозии.

Полезные дополнения при выборе виброплиты

Кроме основных характеристик существуют необходимые дополнения к механизмам, которые облегчают применение виброплиты. Одно из таких дополнений – наличие складной ручки и колес для транспортировки. В применении и управлении данные функции не нужны, но при транспортировке агрегата значительно помогают.

Хорошим функциональным дополнением является система орошения, с помощью которой легко выполняется уплотнение агрегатом асфальта. Если производить уплотнение асфальта без системы орошения, то вибротрамбовка прилипнет к поверхности асфальта.

Полезные дополнения при выборе виброплиты

Наличие в комплекте кожуха для муфты и ремня продлит срок эксплуатации вашего агрегата. Кожух необходим для защиты механизма от попадания кусочков грунта или утрамбованной поверхности во время работы.

Возможность движения вибротрамбовкой задним ходом. Это дополнение значительно ускорит и облегчит работу агрегатом в труднодоступных и негабаритных участках.