Пильный диск для циркулярной пилы: советы по выбору

Для обеспечения ровного распила применяют два способа:

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

  1. Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
  2. Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
  3. Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
  4. Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
  5. Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
  6. Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
  7. Снять пилящий круг

Это важно: необходимо опустить шпиндель, блокирующий вращение круга, и держать его в этом положении на протяжении всего времени откручивания.

Лучшие пильные диски по металлу

Диски этой категории отличаются высокой стоимостью. Они предназначены для резки разных видов металлов, сталей и сплавов. Могут иметь некоторые конструктивные особенности, в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Bosch Expert for Steel 2608643060

Режущие элементы диска Bosch Expert выполнены из специального металла Microteq с добавлением твердосплавного зерна. Они не боятся сколов, устойчивы к повышенной механической нагрузке.

Высокотехнологичные зубья MTCG с тройной конструкцией гарантируют долгий срок службы диска. Антивибрационные отверстия минимизируют уровень шума во время работы и повышают комфорт пиления.

Посадочный диаметр оснастки 25,4 миллиметра, толщина — 2,2 мм. Для защиты поверхности от излишнего трения и появления коррозии предусмотрено покрытие Proteqtion.

Достоинства:

  • прочный материал с защитным покрытием;
  • усиленные зубья;
  • коррозиестойкость;
  • уменьшенная вибрация при работе;
  • долгий срок службы.

Недостатки:

  • высокая цена.

Bosch Expert for Steel предназначен для формирования чистого пропила торцовочным инструментом. Надежный выбор для профессионального использования.

Keos

Модель выполнена из качественной инструментальной стали, не боится трения и быстрого износа. Надежный сварочный шов между зубом и корпусом увеличивает рабочий ресурс диска. Компьютерная балансировка и машинная шлифовка гарантируют ровный рез и безопасность эксплуатации.

Диаметр пильного диска 250 мм, толщина — 2,8 миллиметра. Зубья получили чередующуюся трапециевидно-прямую заточку, что улучшает их эксплуатационные характеристики. Специально изготовленные демпфирующие прорези способствуют дополнительному комфорту при продолжительном использовании.

Достоинства:

  • гашение вибраций;
  • ровный рез;
  • прочные материалы;
  • качественная заточка.

Недостатки:

  • нечеткая маркировка.

Диск Keos используется для распиловки алюминия, меди и иных цветных металлов. Современное решение для аккуратной работы с мягкими сплавами.

Makita Specialized B-29387

Модель изготовлена из специального сплава с добавлением защитных частиц и обладает усиливающей напайкой на кончиках зубьев. Это обеспечивает высокую прочность и длительный рабочий ресурс диска.

Читайте также:  Как сделать лопату для копки огорода?

Посадочный диаметр составляет 30 миллиметров, ширина пропила — 1,7 мм. К другим особенностям следует отнести форму режущих элементов FTG, устойчивую к сколам и обеспечивающую ровный рез.

Достоинства:

  • высокая прочность;
  • точный и ровный пропил;
  • твердосплавная напайка;
  • отсутствие сколов и в целом долгий срок службы.

Недостатки:

  • нагревается при работе.

Makita Specialized B-29387 используют для быстрой и чистой резки, например, стальных труб или стержней.

CMT

Материалом изготовления режущих элементов здесь служит микрозернистый карбид вольфрама, обеспечивающий высокую прочность и устойчивость к быстрому износу. При этом диск не нагревает заготовку во время пиления.

Максимальная рекомендованная скорость вращения составляет 2800 оборотов в минуту, диаметр круга — 235 миллиметров. Для дополнительной надежности поверхности диска проходят специальную обработку.

Достоинства:

  • усиленные зубья;
  • высокая прочность;
  • защитное покрытие;
  • не нагревается.

Недостатки:

  • не гасит вибрации.

Диск CMT используется с циркулярными пилами для обработки стали, чугуна, железа, листового металла и пр.

ЗУБР Мастер 36916-200-30-60

Модель изготовлена из качественной углеродистой стали, устойчива к большой нагрузке и трению. Резцы марки ВК8 не подвержены деформации, не боятся сколов и долго держат заточку.

Посадочный диаметр диска составляет 30 миллиметров, рекомендуемое предельное число оборотов в минуту — 7000. Для дополнительной надежности зубья подвергнуты автоматической трехсторонней шлифовке. А специальные компенсационные прорези минимизируют внутреннее напряжение.

Достоинства:

  • прочный, износостойкий материал;
  • усиленные зубья, не теряющие остроты;
  • может работать на высоких оборотах;
  • низкая цена.

Недостатки:

  • подверженность коррозии.

ЗУБР Мастер 36916-200-30-60 подойдет для резки цветных металлов в домашних условиях.

Виды пильных дисков и форма зубьев

Рабочая оснастка инструмента делится на две категории:

  1. Монолитная режущая продукция для циркулярки изготавливается на основе цельного металла (высокоуглеродистая сталь), имеет острые зубья. Применяется для работы с древесиной и полимерами. Изделия отличаются доступной ценой и возможностью повторной заточки. Минус — быстрое изнашивание.
  2. Твердосплавная продукция характеризуется долговечностью и надёжностью. Повышает скорость пропила и дает чистый рез. На таких зубьях находятся остроконечные напайки из кобальта или вольфрама. На рынке этот вид представлен в широком ассортименте. Минус — сложность заточки и большие растраты на восстановление.

Каждый тип зубьев циркулярного диска конструируется для решения конкретной задачи. Существует следующая их классификация:

  • Плоский резец (маркировка FT) используется для скоростного пиления любой древесины.
  • Сменная конфигурация (ATB) отличается чередованием зубьев, направленных в противоположные стороны. Такие резцы демонстрируют оптимальный и чистый ход. Используются при продольных или поперечных пропилах древесины, композитных плит или камня.
  • Комбинированная конфигурация (Combi) состоит из поочерёдного сочетания четырёх ATB (сменных) и одного FT (плоского). Такие резцы обладают универсальностью и пригодны для пропилов различного типа.
  • Сменные зубья (HiATB) характеризуются увеличенным боковым наклоном и предназначаются для работы с хрупким материалом.
Читайте также:  10 лучших акустических систем для дома 2020

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

  1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
  4. Необходимо предусмотреть заземление.

    Конструкция стола для циркулярной пилы

  5. Стол необходимо оборудовать приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы оператора.
  6. Кнопка запуска пилы должна быть расположена в легкой доступности.
  7. Следует предусмотреть место для сбора опилок, к которому должен быть обеспечен легкий доступ.
  8. Рабочее место вокруг стола не должно быть захламлено, это повышает риск травматизма.

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

  • пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

  • стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
  • высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

  • циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Как заменить диск?

При ремонте, как правило, используют несколько видов материалов, которые требуют не только резки, но и фрезеровки. И для разных изделий нужны различные насадки.

Данный момент приводит к необходимости замены круга на фрезу.

  • Для того чтобы проделать данную операцию, необходимо вначале убедиться, что прибор отключен от сети. Данный пункт является критически важным, так как помогает избежать получения серьезной травмы. При замене круга даже опытный мастер может нечаянно нажать на пусковую кнопку, и последствия для здоровья при этом будут плачевными. Поэтому при работе с режущими электрическими агрегатами необходимо строго соблюдать все правила безопасной работы.
  • Далее следует подготовить шестигранник. Им откручиваются практически все болты на циркулярных пилах как зарубежного, так и отечественного производства. С помощью данного ключа необходимо открутить крепежный болт защитного пластикового кожуха, повернуть защиту наверх и закрутить снова, но можно не затягивать туго.
  • Далее нужно вставить шестигранник в крепежный болт вала с одной стороны, а с другой – нажать кнопку замка того же вала. Затем болт нужно открутить, снять шайбу-стопор и за ним диск. Его необходимо поменять на фрезу и проделать все действия снова, только в обратном порядке. Сначала на насадку ставят шайбу, затем вручную накручивают болт в центре и зажимают конструкцию шестигранником при нажатом замке вала.

После фиксации фрезы нужно проверить надежность крепежа небольшими продольными пошатываниями насадки. Если все надежно закреплено, то можно продолжать выполнение работ.

Таким образом, выбирая насадку для циркулярной пилы, необходимо отталкиваться от качества и свойств материала для резки, а также технических характеристик пилы и самого пильного диска. Для маломощных, в основном ручных вариантов циркулярных пил не стоит выбирать диски со слишком большим числом зубцов. Это может привести к перегреву двигателя и дорогостоящему ремонту.

В следующем видео вас ждет обзор дисков — на 24 и 60 зубцов.

Направляющая шина из алюминиевого профиля

Готовый алюминиевый профиль один из идеальных материалов для реализации будущей конструкции направляющей шины. Применения металла вместо дерева позволит создать более долговечную конструкцию. Кроме этого металлическая конструкция надёжно предотвращает всю конструкцию от перекосов. Для сборки такой шины потребуется:

  • готовый алюминиевый профиль (лучше, если он будет П – образной конфигурации);
  • элементы крепления (болты, винты, шайбы);
  • лист фанеры можно использовать оставшиеся куски от предыдущей работы (главное, чтобы они соответствовали конструкции будущей шины).

Направляющая шина из алюминиевого профиля

Из инструмента потребуются: электрическая дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ, требуемого размера, мерительный инструмент. Последовательность изготовления такова:

  1. При изготовлении используют два профиля разных размеров. Сначала к тонкой фанерной заготовке закрепляют профиль большего размера.
  2. Листы фанеры жёстко крепятся по обе стороны алюминиевого профиля. Допускается применение древесностружечной плиты или ориентировано стружечной плиты. Эти заготовки крепят на саморезы по дереву.
  3. Отмеряют лишние куски заготовок. Циркулярной пилой аккуратно их отрезают. Полученная конструкция и называется рельсой.

После проделанной работы приступают к подготовке циркулярной пилы. Проводят следующие подготовительные операции:

  • профиль с меньшим сечением помещают в рельсе;
  • по высоте он не должен превышать высоту основного профиля;
  • подготовленный таким образом профиль крепят к подошве циркулярной пилы. Крепление должно быть строго параллельным диску пилы. Его производят с помощью специальных винтов барашков с резьбой М4;
  • циркулярную пилу располагают на поверхности направляющей шины;
  • для получения ровного среза край направляющей шины ориентируются вдоль предварительно сделанной разметки и фиксируется струбцинами.

Применение такой направляющей позволяет обеспечить плавное движение пилы. В итоге удаётся достичь точности пиления, простоты и лёгкости подачи циркулярной пилы.