Как выбрать алмазный диск для штробореза

Болгарка — это универсальная углошлифовальная машина (УШМ), заменяющая устаревшие виды ручного инструмента. Универсальность ей придаёт сменный рабочий орган — диски или насадки.

Современные технологии шлифования разных видов бетона делают любое изделие из него эффектным и повышают эстетический вид. При этом расходы на уход за ним снижаются в разы. Кроме того, улучшаются и эксплуатационные характеристики стяжки, такие как стойкость к интенсивному движению людей, гражданского и военного транспорта.

Сама по себе шлифовка – один из этапов обработки поверхности перед окончательной отделкой. Накануне проводится комплекс мероприятий, включающий удаление старого покрытия, выравнивание основания, укладку стяжки. Разделяют предварительную и окончательную шлифовку. В первый раз обработку поверхности проводят на 3-5 день после заливки основания, финишную же – только после полного затвердевания.

Как выбрать и на что обратить внимание?

При выборе монтажной пилы важно учитывать ряд параметров:

Как выбрать и на что обратить внимание?
  • глубина реза — для домашнего использования достаточно глубины до 7 см, у профессиональных моделей показатель составляет до 20 см;
  • контрольная автоматика — эта система обеспечивает высокую точность и качество обработки, а также не допускает снижение скорости вращения диска;
  • плавный пуск — этой опцией оснащены практически все современные устройства, ее наличие гарантирует защиту от скачков напряжения;
  • контроль за перегрузкой — наличие этого элемента предотвращает перегрев оборудования при высоких нагрузках;
  • тип диска — от его материала и размера зависит точность пропила.

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особенности применения дисков

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Читайте также:  Аккумулятор для шуруповерта: новые возможности для эффективной работы

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Какой диск для штробореза по бетону лучше купить?

Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону.

Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы – «штробы».

Диск для штробореза: основные виды

Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т.п. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка («Болгарка»), ручной штроборез и стационарная отрезная машина.

Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность,  высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» – металлический диск, изготовленный из инструментальной стали. По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы».

Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное (точное) отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности:

  • Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой;
  • Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации – подача воды в зону реза для охлаждения;
  • Инструмент для резки железобетона (армированного материала). Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы (диска) и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке».
Какой диск для штробореза по бетону лучше купить?

Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах:

  • Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза;
  • Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда;
  • Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т.п.

Пример маркировки – алмазный диск Husqvarna -D 125/22 UP: наружный диаметр 125 мм, диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину.

Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне?

Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне

  • В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм – 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку;
  • Во вторую очередь, это планируемый объем работ. При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине.
Читайте также:  Рейтинг лодочных моторов 5 л с

Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона:

Технология сверления монолита и железобетона

В случае монолитных конструкций достаточно отслеживать степень нагрева инструмента. Его нужно периодически остужать. Существует мнение, что смачивание сверла в воде способствует продлению рабочего времени. Но специалистами доказано, что это не имеет никакого эффекта. Такой подход актуален только для работы с установками для алмазного бурения.

Алмазное бурение по мокрой технологииИсточник

Технология сверления монолита и железобетона

Если требуется сделать отверстие в железобетонной конструкции, то здесь сверла и буры нужно беречь. Они не подлежат для работы с металлом несмотря на высокую прочность режущего наконечника. Поэтому придётся запастись оснасткой для высверливания арматуры. Когда препятствие будет устранено из лунки, можно будет продолжать работу победитовым аналогом. Исключением является алмазная коронка. Она справляется с железом также хорошо, как с искусственным камнем.

Критерии выбора инструмента

Размеры инструментов по диаметру и длине

Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.

Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.

Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:

Зависимость диаметра от длины сверла

Критерии выбора инструмента

По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.

Например:

  • Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
  • Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
  • Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
  • Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Это основные характеристики при выборе сверла. Чтобы подробно познакомиться, какие бывают инструменты для сверления и бурения отверстий в бетоне, как правильно подобрать их для конкретного случая, стоит просмотреть видео в этой статье. Особое внимание следует уделить изготовителю.

Как выбрать отрезные диски для болгарки по металлу – классификация по размерам и назначению

Угловая шлифовально-отрезная машинка, она же «болгарка» — является по-настоящему универсальным инструментом. С ее помощью можно обрабатывать сталь, дерево, пластмассы. Однако для этого необходимо правильно подобрать расходные материалы. В особенности это касается размеров отрезных дисков по металлу.

Классификация

Каждый тип диска предназначен для обработки определенного материала. Несмотря на свою кажущуюся хрупкость, они хорошо отрезают листовое железо и стальные конструкции.  Важно – они могут быть только абразивными. Обрабатывать металл моделями с алмазным напылением нельзя. 

Однако недостаточно просто приобрести первую попавшуюся модель. Для этого следует ознакомиться с параметрами выбора, а также классификаций дисков по материалу изготовления и эксплуатационным качествам.

  • Область применения. На поверхности должна быть соответствующая надпись – «для металла» или «steel».
  • Материал изготовления. Маркировка «А» обозначает корунд. Если же указано «AS» — то это электрокорунд. Для карбида принята маркировка «S».
  • Фракция абразива – от 24 до 120. Указывается после материала изготовления. Чем выше значение – тем тоньше зерна, что сказывается на толщине среза.
  • Связка. Чем тверже материал – тем больше буква в латинском алфавите. Так, «А» обозначает самый мягкий круг.
  • Рекомендуемая скорость вращения – от 6 600 до 13 300 об/мин.
Читайте также:  Правила выбора и использования садового электрического опрыскивателя

Размеры дисков

Не менее важными характеристиками являются геометрические параметры дисков. Они напрямую зависят от размеров болгарки, в частности – диаметра защитного кожуха. Для бытовых моделей этот параметр обычно составляет 250 мм, хотя встречаются экраны с габаритами до 350 мм.

Защитный кожух болгарки

Классификация по геометрическим размерам отрезных дисков по металлу для болгарки проста – нужно лишь правильно подобрать диаметр и толщину. Первый параметр скажется на сроке эксплуатации. Чем больше габарит – тем дольше будет служить изделие. От толщины будет зависеть  ширина разреза. Один из самых ходовых дисков можно посмотреть здесь.

Диаметр

 Наружные размеры могут быть 125, 150, 155, 180, 230, 300, 350, 400 или 500 мм.  Для установки изделий  большого диаметра придется снять защитный кожух, что повлияет на безопасность работы. Однако при этом значительно увеличится время эксплуатации, так как рез будет выполняться по большей площади торцевой поверхности.

Повышение выработки

Производительность резки зависит от:

  1. Качества диска. Хороший диск по вязкому бетону имеет мягкую сталь, которая стачивается об абразивный бетон, обнажая новую режущую кромку. Чем более абразивна исходная основа, тем мягче сталь диска. Также резка зависит от формы кромки;
  2. Правильности технологии использования. Первый рез выполняется на глубину не более 15 мм, далее его следует углублять не более чем на 10 мм за раз. Между резами (длительность не более 1 мин.) шлифмашину нужно извлекать, и не выключая диска, охлаждать в течении не менее 30 мин. Это позволяет избежать перегрева.

Заключение

Решая, какую УШМ выбрать, ориентируйтесь на собственные требования. Если важно, чтобы аппарат проработал долго и без отказов, стоит уделить внимание всем характеристикам. Мы подробно рассказали, как делать подбор модели, какие критерии важны в разных случаях, а от чего можно отказаться в пользу экономии.

Кроме того, в обзоре даны характеристики трех моделей, которые подойдут большинству мастеров-любителей:

Аккумуляторная болгарка DeWALT DCG406N, 18 В, 125 мм. Качественная модель с бесщеточным двигателем, полезной мощностью 800 Вт. Легкая – 1,75 кг. Рассчитана на работу с батареей 18 В. Гарантия – 3 года.

Бюджетная УШМ для дома Makita GA5030X3. Стоит всего 3200–4800 рублей. Малошумная – 96 дБ. Имеет скорость 11 тысяч об/мин. Компактная, легкая. Ротор и статор хорошо защищены от пыли. Сетевая углошлифовальная машинка BOSCH GWS 22-230 H с большим диском.

Если специалисты обычно сами знают, что им нужно при выборе УШМ, то любителям наша статья поможет определиться с параметрами, влияющими на качественную работу устройств, и приобрести оптимальный инструмент.

Makita SG1251J

Профессиональный ручной штроборез Makita регулярно занимает первые строчки обзоров лучших моделей. Инструмент предназначен для штробления пазов глубиной/шириной до 30 мм. Высокая частота вращения дисков (10000 об/мин) и мощность 1,4 кВт позволяют использовать агрегат при работе по мягким и твердым материалам. Оптимальная область применения – штробление для укладки электрических кабелей в защитной гофре, труб небольшого диаметра.

Плавный пуск обеспечивает легкий старт, а поддержание мощности под нагрузкой увеличивает время непрерывной эксплуатации, исключая перегрев внутренних механизмов. Производителем реализована особая система SJS (высокотехнологичное сцепление – предохранительная муфта скольжения), что обеспечивает плавный ход, низкий уровень шума и вибрации.

Достоинства:

Makita SG1251J
  • надежный механизм выдерживает значительные нагрузки
  • пониженный уровень шума
  • электронная система стабилизации оборотов
  • поддержание мощности под нагрузкой
  • удобный кейс
  • точная настройка ширины и глубины пропила

Недостатки:

  • не выявлено