Дровокол своими руками. Виды устройств и инструкции

Выполненный своими руками винтовой или реечный дровокол позволит существенно упростить рубку дров, избавив от необходимости выполнять эту работу самостоятельно. Самодельные колуны отличаются простотой конструкции, соответственно выполнить их своими руками не составит какого-либо труда. Необходимо лишь правильно подобрать мощность электропривода, который будет полностью соответствовать параметрам рабочих инструментов.

Что это такое

Оборудование, предназначенное для раскола древесной заготовки на поленья, называется дровоколом.

Для профессиональной заготовки в промышленных объёмах выпускаются дровокольные станки. Это комплексы способны торцевать бревно на заготовки нужной длины и колоть их на поленья. Готовая продукция из рабочей зоны отводится конвейером.

Что это такое

Дровокольные станки используется на лесопилках для расщепления брёвен на поленья необходимого размера

Бытовой дровокол предназначен только для раскола чурки на поленья, но предварительно бревно требуется распилить на заготовки. Производительность и время работы данного оборудования ограничены. С помощью бытовых дровоколов в частном секторе заготавливают дрова для бани, камина и на зимний период.

Поленья после раскола можно использовать в качестве топлива для котла, камина или печи

Что это такое

Основные виды винтовых дровоколов

Используемый в быту дровокол винтовой может быть изготовлен как переносным, так и стационарным. Переносной вариант также изготавливают с колесами, которые позволяют легче перевозить инструмент. Стоимость такого устройства варьируется в среднем в диапазоне 16-38 тысяч рублей. В основном на цену влияет тип двигателя.

Основные виды винтовых дровоколов

Есть два варианта исполнения привода:

  • бензиновый;
  • электрический.
Основные виды винтовых дровоколов

Второй тип в основном работает от однофазной сети, потому что трехфазная сеть для частного дома обходится дорого, хоть и позволяет использовать более мощный конусный дровокол. Бензиновый вариант будет стоить дороже, потому что устройство винтового колуна с электрическим приводом проще в изготовлении.

Основные виды винтовых дровоколов

Электрический дровокол

По типу резьбы дровоколы бывают:

Основные виды винтовых дровоколов
  • с метрической резьбой;
  • с упорной резьбой.

В первом случае есть риск того, что полено может слететь с рабочего места. Кроме того такая резьба стирается гораздо быстрее. Упорная резьба входит в древесину гораздо лучше, не позволяет полену слетать и более устойчива к износу.

Основные виды винтовых дровоколов

На сегодняшний день распространены два варианта исполнения конусных дровоколов. В первом варианте на вал, идущего от электродвигателя ставится винтовой конус. При этом электродвигатель должен быть небольшой мощности (до 5кВт и до 500 об/мин). Второй вариант исполнения подразумевает применение ременной передачи со шкивами разного диаметра. Передаточное число должно быть таким, чтобы снизить число оборотов на валу, который вращает винтовой конус. Для этого на валу двигателя ставят шкив меньшего размера. Число оборотов при таком исполнении обычно не превышает 300-400 об/мин.

Основные виды винтовых дровоколов

Колун с упорной двухзаходной резьбой

Кроме вышеперечисленных вариантов есть конструкция винтовых дровоколов с мотор-редуктором, в котором двигатель соединен с понижающим редуктором в едином закрытом блоке. Такой способ применяется крайне редко.

Основные виды винтовых дровоколов

Принцип работы винтовых колунов

Конусный дроворуб или как их еще называют винтовой колун, отличается простейшим принципом работы. Заостренный с одной стороны конус вращается, что позволяет ему наподобие шурупа входить в древесину и раскалывать ее на части. Конусные винтовые колуны считаются самым простым, надежным и долговечным типом оборудования. Неудивительно, что с учетом всех преимуществ станков этого типа они получили сегодня наибольшую популярность и с успехом используются дачниками и владельцами частных домов.

Единственный недостаток оборудования данного типа — это сложность работы с твердой древесиной, в которой волокна тесно переплетаются друг с другом по вертикали и горизонтали. Поэтому для работы с древесиной березы и дуба следует использовать гидравлические дровоколы-самоделки, которые способны за счёт большого усилия раскалывать поленья на мелкие части.

В продаже можно найти различные типы недорогих винтовых дровоколов, стоимость которых начинается от 15 000 рублей. Впрочем, при наличии минимального опыта работы, не составит труда изготовить своими руками функциональное и надежное оборудование, которое существенно упростит колку дров на приусадебном участке. Чертежи винтового дровокола своими руками можно с легкостью найти в свободном доступе, что упростит изготовление самодельной дроваколки.

Требования к конусному дровоколу

Инструмент, который считается оптимальным для заготовки древесного топлива, должен отвечать определенным требованиям. Это касается любого из существующих видов, гидравлического, механического и конусного. Дровокол kone должен обладать следующими параметрами для успешной работы:

  • рабочей длиной (так называется расстояние между клином и поршнем, оптимальным считается 50 см);
  • хорошей мощностью расщепления (стандартной считается 5-7 тонн), необходимой для беспроблемного раскалывания заготовки;
  • достаточной скоростью вращения (не менее 400 оборотов в минуту, но и не более 600), для применения направленной силы к волокнам древесины;
  • второй показатель скорости — движение поршня, которое делают обычно 4 см/сек вперед и 7,5 см/сек — в обратном направлении;
  • наличие ограничителя хода, одновременно увеличивающего производительность и снижающего расход потребляемой энергии;
  • достаточно мощный двигатель (примерно на 3-4 кВт);
  • форма и функциональность винта, где минимальная рабочая скорость определяет производительность как промышленного, так и самодельного устройства, в котором винт играет одну из определяющих ролей.
Читайте также:  Инструкция: как снимать патрон с шуруповерта

Дровокол электрический

Требования к конусному дровоколу

Габариты, мощность и максимально возможная производительность — вот три составляющие цены в приобретении приспособления, изготовленного в промышленных условиях.

Схема дровокола винтового

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с).

Вид древесины Среднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200 300 400
Угол при вершине 15 °
Дуб 17 27 44
Береза 11 24 41
Сосна 5 13 21
Ель 8 15 23
Вяз 20 32 55
Ясень 11 21 36
Осина 7 14 22
Липа 2 3 5
Клен остролистный 11 22 39
Клен 13 24 42
Угол при вершине 20 °
Дуб 24 33 51
Береза 16 29 48
Сосна 8 15 24
Ель 11 18 26
Вяз 28 39 65
Ясень 15 25 42
Осина 10 17 26
Липа 3 4 6
Клен остролистный 16 27 45
Клен 18 30 49
Угол при вершине 25 °
Дуб 26 38 56
Береза 18 34 52
Сосна 8 18 26
Ель 12 21 29
Вяз 31 44 70
Ясень 17 29 46
Осина 11 19 28
Липа 3 5 6
Клен остролистный 17 31 49
Клен 20 34 52

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

  1. Простота конструкции.
  2. Низкая стоимость узлов.
  3. Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
  4. Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
  5. Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

  • допустимая мощность электродвигателя – 2-4 кВт;
  • наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
  • вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
  • на конусе должна быть упорная резьба;
  • высота агрегата должна быть около 800 мм;
  • ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы – двухручейные;
  • заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).
Читайте также:  Как насадить топор на топорище. Как расклинить топор.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

Процесс заготовки дров всегда был трудоемким занятием. Для больших объемов работы использовать традиционный колун нерационально – ручной труд всегда был малоэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

Развитие железнодорожных сообщений и большое количество паровозов требовало огромных запасов готовых дров. Паровые модели дровоколов заменили труд сотен рабочих. Производительность современных дровоколов зависит от вида конструкции и принципа работы.

Как выбрать дровокол

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос — сделать гидравлический дровокол своими руками или приобрести заводскую модель.

Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для осуществления покупки.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

Поэтому в некоторых случаях предпочитают сделать бытовой самодельный дровокол.

На первом этапе необходимо рассмотреть основные параметры устройства. От них зависит производительность и эксплуатационные качества.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

В горизонтальных моделях бревна располагаются на специальной станине. Есть две разновидности подобных станков. Одна из них — с движущимся ножом и фиксацией чурбака. По другой схеме бревно с помощью подающего механизма направляется к режущему инструменту.

Вертикальные типы делают с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на поверхность бревна сверху. Несмотря на большую производительность в процессе работы нередко приходится придерживать заготовку руками. В особенности это касается самодельных моделей.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

Выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендовано использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электрические двигатели применяются для стационарных типов.  При небольших объемах заготовок используют дровокол механический. Бытовые модели подобных устройств характеризуются надежностью и простотой конструкции.

При наличии тракторной техники используют дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно выполнять колку дров большого диаметра — до 100см.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

Можно использовать традиционный конусный или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию раскалывает чурбак на 4 части, что очень удобно. Однако при этом требуются большие усилия. Эти типы колуна применяются для гидравлических и механических видов дровоколов.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конусный колун. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит за счет вращательного движения наконечника.

Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть различные типы оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.

Как выбрать дровокол и сделать самодельный колун

  Вода на даче. Что лучше: скважина или колодец?

Конусный

Это один из самых простых видов оборудования. Для того чтобы сделать винтовой дровокол, необходимо купить:  конус резьбовой  основную  деталь, винтового дровокола. Заказать изготовление под ваш вал  и приобрести   резьбовой конус-колун для винтового дровокола можно : >>>>>>на сайте с доставкой  по всей России нажми для заказа

Изготовление винтового дровокола своими руками

Рубить дрова топором очень долго и утомительно. Поэтому многие используют в этих целях дровокол винтовой, который значительно упрощает процесс.

Поскольку приобрести готовый агрегат по карману не всем, настоящим выходом из такой ситуации будет смастерить его собственноручно.

В сараях можно отыскать многие необходимые детали, сняв их с других вышедших из строя станков и прочей отслужившей техники.

Рубить дрова топором очень долго и утомительно. Поэтому многие используют в этих целях дровокол винтовой, который значительно упрощает процесс

Есть два основных вида дровоколов, отличающихся рабочими органами:

  1. Дровокол реечный.
  2. Дровокол конусный.

В первом случае используется вертикально закрепленная пластина наподобие гильотины (колун), которая разрезает полено, надвигаемое на нее толкателем.

Второе приспособление, как следует из названия, имеет конус с винтовой резьбой. Сконструировать винтовой дровокол своими руками, как и реечный, не составит труда.

Поскольку винтовой вариант (так называемая морковка) сегодня популярнее, стоит рассмотреть именно его конструкцию.

Сборка винтового дровокола

Этот вариант наиболее прост в создании и не включает сложных узлов. Все, что понадобится, чтобы получить в пользование такой самодельный дровокол, — это следующие детали:

  1. Конус.
  2. Вал.
  3. Двигатель.
  4. 2 подшипника.
  5. Редуктор.

Последняя деталь списка может быть выполнена в виде ременной или цепной передачи. Хороший вариант — покупной редуктор на основе зубчатой передачи.

Двигатель устройства

Лучшим вариантом двигателя будет, конечно, электрический. Однако в случае конструирования большого конусного дровокола вполне приемлемо использовать бензиновый или дизельный. Для небольших установок из подручных средств можно использовать мотор от старой стиральной машины. Мощность его невелика.

Но если подобрать для дровокола качественный редуктор, вполне реально достичь двукратного и более увеличения мощности двигателя: на вал, вращающий конус, закрепляется шкив значительного диаметра, на вал же мотора — меньший.

Читайте также:  Виды датчиков температуры и принцип их работы

Чем больше окажется разница в диаметре у этих двух шкивов, тем мощность винтового дровокола будет выше.

Выполнить это условие можно, подобрав правильное соответствие редуктора и электромотора.

Этот вариант наиболее прост в создании и не включает сложных узлов

Изготовление винтового дровокола своими руками

Использование подшипников

Что касается подшипников, то можно использовать любые. Единственное условие тут — вал должен выдерживать подаваемые нагрузки. Если конструируется небольшой конусный колун, диаметр его вала может быть 25-30 мм. Тогда подшипники своим внутренним диаметром должны соответствовать этому показателю.

Подшипники должны монтироваться на станину винтового дровокола в стальном корпусе, который может быть единым для всех или отдельным для каждого из подшипников. Для изготовления корпусов некоторые предпочитают воспользоваться услугами токаря, но дешевле будет просто купить готовые на любом пункте приема металла.

Конус дровокола

Теперь об изготовлении основного элемента — конуса колуна. Сделать его самому, даже обладая профессиональными токарными навыками, непросто. Но этого и не потребуется. Эта важная деталь имеется в свободной продаже и стоит недорого. Размер ее необходимо подбирать с учетом того, насколько глубоко винтовой дровокол должен входить в полено.

При той же длине детали существует 3 варианта размера (диаметр конуса/величина его скоса/конечная глубина раскола чурки):

  • 70 мм/1,1/450 мм;
  • 80 мм/1,2/550 мм;
  • 100 мм/1,5/750 мм.

Важно! Конус должен иметь левую нарезку резьбы, иначе он будет не притягивать к себе полено, а отталкивать его. При отсутствии подающего элемента это существенное условие.

Конструкция винтового конуса бывает двух типов (по способу крепления):

  1. С отверстием.
  2. С хвостиком.

Первый надевается на вал двигателя и крепится двумя болтами. Если выбор пал на второй вариант, необходимо в торце вала высверлить дырку, достаточную для вставки конуса, и закрепить хвостик стопорным винтом.

Как изготовить дровокольную морковку (видео)

Размеры колуна

Если изучить различные чертежи дровоколов, можно сделать вывод, что схема расположения деталей устройства не имеет строгих правил. Основополагающим условием является удобство использования агрегата. Поэтому при его изготовлении стоит ориентироваться на свой рост.

Хотя за основу можно принять усредненные габариты:

  1. Высота станка — 65 см.
  2. Ширина — 45 см.
  3. Длина — 85 см.

Мотор надо установить под столом, на котором будут колоться дрова. Это защитит двигатель от засорения опилками и сократит длину станка. Если винтовой колун имеет вращающиеся элементы, они обязательно должны быть закрыты во избежание несчастных случаев в процессе работы дровокола.

Таковы основные советы специалистов домашним мастерам, решившим осуществить сборку конусного дровокола винтового самостоятельно. Необходимо исходить из деталей, имеющихся под рукой. Поэтому кто-то будет заниматься винтовым колуном, кто-то же вынужден конструировать реечный.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Организационные вопросы

Важную роль в колке дров играет организация процесса. Если это ручная колка, важно поделить поленья на те, которые рубить легче, и с которыми справиться будет труднее. Легче всего рубить сухие или промерзшие дрова, сырые – тяжелее. Оставив их на потом, можно дождаться, что они подсохнут или промерзнут и работать с ними станет проще. Подготовленные дрова тоже важно сортировать: под разную длину, отдельно щепки для розжига. Оптимальная длина дров для печки – 3⁄4 длины топки. Чаще всего заготовкой дров занимаются раз или два раза в год.

Ручная установка

Сделать ручной дровокол своими руками проще всего, что в некотором роде и является одним из факторов его распространения. При сборке не потребуется монтаж каких-либо двигателей или других устройств, а с работой справится даже человек, не имеющий опыта в подобных делах.

Потребуется металлическая труба примерно полтора метра длиной, на конце которой устанавливается лезвие. Под этим местом располагается и древесная заготовка. Процесс работы достаточно прост. Когда чурка установлена, человек поднимает трубу, а потом с силой бросает ее вниз. Под действием собственного веса и силой от толчка человека лезвие разрежет заготовку. Казалось бы, этот метод слабо отличается от работы топором, однако это не так. Хотя некоторые усилия тут и потребуются, но при помощи такого устройства можно с первого раза полностью разрубить те материалы, на которые ушло бы много сил, если работать топором.

Ручная установка

Изготовить самодельный дровокол своими руками такого типа несложно, и при этом его можно несколько доработать. К примеру, в рабочей части можно установить пружину, а другой конец зафиксировать возле чурки. В таком случае потребуются усилия лишь на то, чтобы поднять трубу с лезвием. Далее нужно просто бросить устройство, и под действием инерции и натяжения от пружины такой агрегат справится с легкостью даже с бревном, в котором имеются прочные сучки. Кроме этого, на противоположный от лезвия конец можно поместить небольшой груз. Сила удара несколько упадет, но станет гораздо проще поднимать устройство.