Буры для перфоратора по бетону: параметры и правила выбора

Всем привет! Вопрос, как в перфоратор вставить сверло, может означать для разных людей две разные вещи:

         Выбор сверл по бетону для перфоратора

Очень важно знать, какие сверла нужны для перфоратора, и в какой ситуации используется тот или иной их вид. На сегодняшний день изготовление сверел осуществляется из быстрорежущих, углеродистых и легированных сталей. Также порой необходимо использовать сверла с выносливой сверхпрочной напайкой, если обрабатываемый материал отличается высокой прочностью. Также по виду они делятся на перьевые, центровочные, со спиральными и прямыми канавками.

Также следует обращать внимание на окраску сверла, которая свидетельствует о том, каков будет конечный результат. Многие считают, что сверло черного цвета более прочное. На самом деле это не так, просто в процессе производства оно было обработано перегретым паром. Сверло коричневого или слегка золотистого цвета свидетельствует о том, что в процессе изготовления снимались внутренние напряжения посредством процедуры отпуска. Такие сверла более прочные. Самые же качественные сверла имеют ярко золотой цвет, что свидетельствует об обработке их нитрилом титана.

При работе нужно следить за сверлом, чтобы оно сильно не перегревалось. Если это происходит слишком быстро, то значит, что сверло заточено неправильно или просто затупилось. Перед тем, как закрепить сверло в перфораторе, нужно четко определиться с необходимым видом, чтобы правильно выполнить работу.

Как вставить в перфоратор дрелевое сверло?

В этом случае придется применить адаптер. Он представляет собой обычный патрон как у электродрелей (ключевой либо быстрозажимной — без разницы), в который вкручен переходник, один конец которого имеет резьбу, а второй есть ничто иное, как такой же хвостовик, что и у буров.

Патроны могут быть с разной резьбой. Обычно для нашего случая их применяют либо на 1/2 дюйма, либо метрическую М12. Соответсвенно переходник тоже должен иметь аналогичную резьбовую посадку.

Переходник вворачивается в патрон. Затем для надежной фиксации с внутренней стороны патрона в него вкручивается идущий в комплекте винт, имеющий левую резьбу.

Теперь собранную конструкцию нужно воткнуть в перфоратор точно также, как в него устанавливаются буры. И в итоге мы получаем, по сути, электродрель, у которой, правда, патрон будет иметь некоторый люфт.

Работать в ударном режиме при этом не нужно — собранный адаптер не выдержит и быстро выйдет из строя.

Повезло тем, кто купил агрегат сразу с таким адаптером. Кроме того, существуют такие модели перфов, которые имеют два заменяющих друг друга патрона — один под буры, другой под сверла.

Преимуществом такой комплектации является то, что в таком случае отсутствует люфт, который имеется при использовании адаптера. А значит перфоратор становится уже совсем полноценной дрелью. Но и переплатить за такую модель, конечно же, придется.

Вот собственно и вся информация по установке буров и сверл в перфоратор. Надеюсь было понятно. На этом прощаюсь — до новых встреч!

Буры и сверла: отличия

Основным отличием бура от обычного сверла является конструкция хвостовика, на котором имеется специальная канавка. Именно из-за наличия такой канавки бур нельзя вставить в патрон электрической дрели. Кроме того, к отличительным особенностям буров следует отнести:

  • повышенную жесткость, что дает возможность успешно сверлить даже очень прочные материалы;
  • высокую производительность, которая достигается за счет того, что сверление осуществляется с одновременным оказанием ударной нагрузки на обрабатываемый материал.

Эта система применяется для фиксации инструмента, диаметр хвостовика которого составляет 10 мм (на таком хвостовике есть две канавки).

Читайте также:  Большая лопата для уборки снега своими руками

SDS-plus

Это наиболее популярная категория крепежных устройств, также используемая для фиксации в перфораторе инструментов с диаметром хвостовика 10 мм. На хвостовике СДС-плюс имеется не два, а четыре паза, два из которых являются закрытыми.

SDS-top

Это не очень распространенная категория крепежных систем, применяемых для фиксации инструмента, хвостовик которых имеет диаметр 14 мм. Устройства данного типа используются для комплектации перфораторов средней весовой категории.

SDS-max

Такие устройства используются для комплектации мощных перфораторов профессиональной серии. В них устанавливаются буры, диметр хвостовика которых составляет 18 мм.

SDS-quick

Эта не слишком распространенная категория крепежных систем примечательна тем, что на хвостовике инструментов, для фиксации которых она предназначена, выполнены не пазы, а выступы.

Решая вопрос о том, какие буры для оснащения перфоратора лучше всего, необходимо в первую очередь ориентироваться на задачи, которые вы собираетесь решить. В соответствии с этим можно выбрать бур:

  • для сверления отверстий небольшого диаметра (его режущие кромки немного скруглены, что позволяет придать ему более высокую прочность);
  • корончатого типа, при помощи которого создаются отверстия большого диаметра (например, алмазный бур).

Порядок работ

Круг должен быть установлен на заточном станке. Заточку на заточном станке выполняют в строгом соблюдении техники безопасности. Подпятник устанавливается с минимальным зазором, работы выполняются без перчаток, глаза защищает специальный щиток или очки.

Перед заточкой необходимо периферийную поверхности круга поправить при помощи эльборовой вставки, то есть выровнять заточную поверхность камня.

Прежде чем перейти к ответу на вопрос, как заточить бур для бетона в домашних условиях, рассмотрим подробно процесс заточки.

Сверло с вставкой для работы по бетону

Произведем стандартную заточку сверла по бетону.

Закрепив приспособление, укладываем на него сверло, подводим к поверхности заточного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости заточного камня.

Затачиваем обе кромки, контролируя их симметричность на просвет и угол между ними в 120°.

Переходим к заточке передних кромок

Сверло ложится на приспособление, обеспечивающее угол в 30°. Сверло подводится к затачиваемой плоскости камня под углом в 30° и передняя грань затачивается.

Перевернув сверло на 180°, затачиваем и вторую переднюю грань.

Теперь сверло надо подвести к затачиваемой поверхности камня под углом в 60°. Это достигается укладкой сверла на другую часть приспособления.

Заточка задних граней производится аналогичным способом.Если после заточки у вас получились режущие кромки разной величины, заточку следует повторить в полном объеме.

А вот, чтобы затачивать сверло на болгарке, последнюю необходимо тщательно закрепить.

Для обеспечения качественной заточки сверла необходимо оборудовать станок подпятником, на который при затачивании должно опираться сверло. Подпятником может служить кусок уголка, прочно закрепленный на болгарке или столе.

Несколько слов о приспособлениях

Приспособления можно изготовить не только из деревянного бруска, но и из уголка.

Главная задача заключается в том, чтобы затачиваемое сверло подавалось к плоскости заточки с нужными углами.

Кстати, приспособления из уголка получаются более точные, надежные и прочные.

При затачивании не требуется особой точности выдерживания углов. А вот симметричность и размеры режущих кромок должны быть соблюдены.

Успехов вам! Дерзайте.

Немного об устройстве дрели и установке сверла

Стандартная дрель включает:

  • кабель от сети;
  • кнопку включения;
  • провода конденсатора;
  • реверсивную систему;
  • щётки с пружинами;
  • якорь;
  • статор;
  • редуктор с патроном;
  • подшипники;
  • ключи;
  • винты.

Устройство ударной дрели

При правильной установке сверла увеличивается качество и безопасность работ. Если слабо затянуть насадку, есть риск вылета сверла и получения травм. Рекомендуется погружать насадку до упора и зажимать её специальным ключом.

Читайте также:  Быстрое изготовление светодиодного светильника своими руками

Ни в коем случае не пытайтесь увеличить длину стержня с помощью частичной установки в патрон.

Перед тем, как дрелью сверлить бетон, рекомендуется проверить, крепление сверла в центре по оси. Если произойдёт малейшее смещение, отверстие получится слишком широким, есть риск поломки стержня или вылета из патрона.

Перед началом работ следует проверить наличие загрязнения на сверле. Для очистки свёрл лучше использовать ветошь. Просверлить бетон проще всего за один раз сильным нажатием на рукоятку.

Причины заклинивания

Такого рода проблема происходит в двух случаях:

  • Заклинило сверло в патроне-переходнике, который используется для насадки обычной дрели
  • Деталь застряла в самих зажимных губах перфоратора

Первая проблема случается из-за необходимости применения обычной дрели в работе бура, который для манипуляций с помощью перфоратора требует специальный патрон-переходник. Он вставляется в зажим устройства.

После окончания работы часто не получается вытащить бур, потому что зажимной элемент перфоратора жестко его держит. Чтобы изъять сверло, в таком случае достаточно использовать специальный состав, например, WD-40. Он в течение нескольких минут расслабит зажим. Если в наличии такого средства нет, а магазин далеко, можно воспользоваться обычным керосином. По истечении 5–10 минут нужно попробовать вынуть бур, постукивая по патрону и одновременно расшатывая насадку. Это должно помочь, и она благополучно освободится, а зажим необходимо прочистить и смазать.

Вторая причина заклинивания насадки может заключаться в зажиме перфоратора. Такой вид помех в работе возникает при других обстоятельствах. Насадка в дрели вертится вокруг оси, иногда выполняет слабые движения возвратно-поступательного характера. Происходит это в связи с передачей питания в электроинструмент через губы зажимного элемента и дно патрона.

Механизм перфоратора передает энергию по-другому, поэтому и бур в зажиме движется иначе. В инструменте присутствуют вращательно-ударная и просто ударная рабочие функции. Энергия на устройство передается специальным бойком, который бьет по хвостику установленной насадки.

На насадке имеются специальные пазы, которые крепко фиксируются в зажимном элементе, обеспечивая передачу момента вращения. Некачественные насадки сделаны из мягкого сплава, который не поддается термообработке, в результате – хвостики не выдерживают нагрузки и становятся негодными.

Заточка сверла

Режущая коническая кромка сверла

Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.

В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

  • Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
  • Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
  • Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
  • При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
  • Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

Способы устранения неисправностей

Схема снятия рычага.

Самостоятельный ремонт перфоратора крайне затруднен сложной конструкцией. Даже разборка корпуса часто является непосильной задачей для домашнего мастера.

Специалисты сервисных центров ведущих брендов помимо соответствующего образования имеют регулярную практику работ, необходимый инструмент, приспособления.

Кроме того, диагноз электроинструменту выносится при первичном осмотре, что позволяет спланировать бюджет: вложиться в имеющийся инструмент без гарантий длительной эксплуатации, либо потратиться на новый электроинструмент с высоким ресурсом, гарантийными обязательствами производителя.

Разборка редуктора перфоратора: 1 – кольцо специальное, 2 – втулка освобождающая, 3 – кольцо, 4 – шарик, 5 – пружина 8 – кожух, 22 – пружина замыкающая, 28а – переключатель, 29 – кольцо, 30 – пружина,31 – фиксатор.

Перфоратор используется в разных режимах, что значительно снижает ресурс рабочих органов. Кроме того, в специализированных компаниях чаще используется либо долбежка (бетонные, каменные работы, реставрация зданий, фундаментов), либо сверление (монтаж бытового, промышленного оборудования). Если во втором случае, соблюдая рекомендации производителя по режимам сверления, можно продлить срок службы электроинструмента, то в первом варианте рассчитать нагрузку очень сложно. Например, при указанном максимальном сверлении бетона в 24 мм рекомендуется использовать буры в пределах 18-16 мм. Пики для разрушения бетона, камня, кирпича — стандартные, поэтому инструмент испытывает различные нагрузки.

Если электроинструмент перестал бить, можно ограничиться разборкой шпиндельного узла в следующей последовательности:

  • демонтаж рычага переключения режимов — детали обычно изготовлены из полимеров, поэтому являются достаточно хрупкими;
  • отсоединение пыльника — резиновая гофра должна периодически заменяться, поскольку часто контактирует с разрушаемыми материалами, изнашивается, растрескивается;
  • при разборном патроне вначале снимаются щетки; ослабляются и откручиваются винты;
  • корпус разделяется на две половины.

Визуальный осмотр в 90% случаев позволяет выявить неисправность, заменить поврежденную/изношенную деталь. Перед сборкой в обязательном порядке добавляется, заменяется смазка.

Критерии подбора

Набор критериев для выбора бытового или промышленного изделия очень разнообразен. Базовое требование – уверенное решение задачи по преодолению твердости материала. Второй вопрос – выбор оптимального решения исходя из цены и качества. Здесь, как и в остальных рыночных случаях, нужно опасаться подделок и не ожидать чудес от экземпляров в низкой ценовой категории. Хороший поставщик, естественно, себя ценит, однако это не означает, что его не подделывают. Дешевый экземпляр может оказаться инструментом лишь для разовой работы.

Авторитет или хотя бы известность производителя – правило для выбора. Важно, чтобы в процессе дальнейшей эксплуатации не был нанесен ущерб перфоратору. Бывают такие изделия, которые, вообще, не следовало бы вставлять в патрон. Лучше не слишком гнаться за самой низкой ценой и перестраховываться.

Такие производители, как Makita, Sturm или Bosch, находятся в числе наиболее востребованных. Они не нуждаются в особых рекомендациях, однако следует обращать внимание и на заводы-изготовители одной и той же компании. К сожалению, продукция одного и того же бренда, произведенная в различных странах, может различаться по эффективности и долговечности.

Самый дорогой сегмент предназначается для профессионалов, для домашнего пользования вполне подойдут маркированные детали в средней ценовой категории. Качество материала определяет диапазон и потенциальный ресурс применения. Выбирая цель для покупки, следует обязательно учесть конструкцию хвостовой части, которая закрепляется.

Хвостовики принято делить на различные типы по специальной крепежной системе. SDS и SDSplus – наиболее востребованы для средних и малых мощностей с диаметром ударно-режущего инструмента 10-18 миллиметров, длина закрепленной части составляет 4 сантиметра. SDStop используется, когда диаметр бура составляет 14 миллиметров.

SDSmax применяется для более мощных устройств, глубина крепежа здесь 9 сантиметров, а диаметр – от 18 миллиметров. SDSquick – разработка Bosch для «хвоста» в шестигранном сечении, обеспечивает плотное и надежное крепление в условиях повышенной нагрузки и вибрации. Выбирая расходный материал по типу хвостовика, необходимо первым делом заглянуть в инструкцию по эксплуатации перфоратора. Производитель, как правило, точно указывает этот параметр.

В некоторых случаях для решения производственной задачи потребуется удлинитель. Он увеличивает длину бурения без изменения диаметра отверстия. Очень актуально при использовании коронок или в процессе земляных работ. Один нужный экземпляр может быть дополнен набором штанг различной длины, что увеличивает производственные возможности. Например, специалисты, делающие скважину в земле с использованием бензинового или электрического мотора, могут таким образом углубляться до полутора-двух метров.