8 лучших сварочных трансформаторов

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Что такое инвертор

Инвертор — это самый современный сварочный аппарат, который имеет компактные размеры и массу. В отличие от старых трансформаторов, его масса от 2 до 4 кг, и это при большей функциональности. За счет чего достигаются такие показатели?

Сварочный инвертор

Все дело в преобразовании. В сеть поступает переменный электрический ток с частотой в 50 Герц. Инвертор его выпрямляет в постоянный и путем пропуска потока через транзисторы поднимает частоту и снова преобразовывает в переменный с показателем от 20 до 50 Килогерц. Но это еще не все, полученный ток инвертор понижает до 70-90 Вольт, а сила возрастает до требуемых 100-200 Ампер.

Именно высокочастотный электрический ток стал гениальным техническим решением в сварочном инверторе. Также такая схема преобразования позволила значительно уменьшить габариты трансформаторов и всего аппарата в целом.

Для примера стоит указать: чтобы получить в инверторе силу тока в 160 Ампер, нужен трансформатор массой в 250 грамм против 18 кг в виде старого аппарата.

И главное, что такая схема допускает использование в инверторе электродов как переменного, так и постоянного тока. В этом и скрывается главный секрет многофункциональности. За счет чего можно варить черные и цветные металлы просто меняя электроды.

Назначение сварочного оборудования

Сварочное оборудование является незаменимым инструментом при проведении сварочных работ любой степени сложности. Стоит учитывать, что каждый тип устройства, используемого для сварки, имеет свои особенности. Назначение сварочного оборудования целиком зависит от его мощности и технологии работы и наложения сварочного шва.

От мощности устройства зависит то, какой металл данная установка способна сварить, насколько качественный получится шов, будет ли окисляться место стыка или же нет, а также какие расходные материалы потребуются при работе.

К примеру, применение сварочного оборудования инверторного типа подразумевает использование классических плавких электродов, тогда как аппараты, использующие в своей основе технологию сварки дугового типа, используют специальную проволоку, намотанную на катушку.

Виды сварочного оборудования

Сварочное оборудование, в зависимости от принципа действия, стоимости и особенностей конструкции, может быть следующих видов:

  • сварочные генераторы бензинового типа;
  • сварочные генераторы дизельного типа;
  • полуавтоматические сварочные аппараты;
  • сварочное оборудование инверторного типа;
  • сварочные аппараты переменного тока;
  • аргонодуговая сварка;
  • плазменно-воздушные резаки;
  • аппараты точечной и контактной сварки;
  • комплектные автоматы для дуговой сварки.

Подробнее ознакомиться с тем, какие виды сварочного оборудования имеются на рынке и какими характеристиками и особенностями принципа действия они обладают, можно на соответствующих площадках.

класса сварочных инверторов:

Бытовые – в основном используются в гараже или на даче. Устройства именно этого класса следует выбирать всем начинающим, тем, кто только учится варить. Конечно, они подходят и опытным сварщикам, которые планируют использовать их для разовых кратковременных работ малого объема. Диапазон сварочного тока для бытовых инверторов колеблется от 120 до 200 А.

Профессиональные – пользуются особой популярностью у сотрудников ЖКХ и работников небольших коммерческих фирм. Устройства этого класса идеально подходят для ремонта труб, изготовления каркасных сооружений и пр., так как в таких случаях к качеству работы предъявляются высокие требования. В отличие от бытовых устройств, которыми можно варить только короткие промежутки времени, профессиональные инверторы используются продолжительное время в жестких условиях эксплуатации. Значения сварочного тока для профессиональных инверторов составляют от 200 до 300 А.

Промышленные – нашли широкое применение в строительстве ответственных конструкций из различного металла и при установке трубопроводов и других объектов. Такие аппараты могут варить без перерыва при больших объемах работ и очень высоких требованиях к качеству сварного шва. Сварочный ток промышленных устройств варьируется от 250 до 500 А.

Читайте также:  6 лучших граверов (может ли кто-то сравниться с Дремелем)

Стоит ли говорить, что аппараты каждого класса предназначены для конкретных работ определенного объема. Конечно, и стоимость сварочных инверторов каждой группы существенно отличается. Однако они с лихвой оправдывают свою цену характерными достоинствами.

Cварочный полуавтомат FoxWeld Гранит «Универсал»

Скидка!!! Весенняя скидка 10% при оплате за наличный расчет.

Диапазон сварочного тока: 30-150 А (MIG/MAG) / 30-120А при (ММА). Режим ручной дуговой сварки Напряжение холостого хода 65 В Продолжительность нагрузки (ПН) = 60% Диаметр и масса катушки сварочной проволоки 1000мм / 0,9 кг. Используемые диаметры сварочной проволоки: 0.6, 0.8 мм. Количество ведущих роликов роликов 1/2 Механизм подачи встроенный Номинальныйток 25 А Напряжение питания 220V±15% 50/60Гц. Диаметр электродов 1.6 — 3.2 мм. Габариты 357 х 170 х 270 мм.

Вес аппарата 9,0 кг.

Гранит «Универсал» инверторный сварочный полуавтомат, изготовленный по технологии IGBT – со встроенным механизмом подачи проволоки. Аппарат работает от сети 220В и частотой 50/60 Гц. Небольшие габариты и вес позволяют использовать аппарат для небольших ремонтных работ, где требуется мобильность, небольшая мощность, хорошее качество и высокая производительность.

Возможность выбора способа сварки (MIG/MAG / ММА). Смена полярности для порошковой проволоки. Встроенная горелка с газовым клапаном. Встроенный 2-х роликовый механизм подачи сварочной проволоки. Инвертор работает при пониженном напряжении от 140В!!!

Диаметр катушки проволоки 100 мм — 1,0 кг.

2 индикатора для контроля работы аппарата в разных режимах.

Сетевой индикатор. Индикатор включения термозащиты или неисправности.

Ручка плавной регулировки скорости подачи сварочной проволоки при MIG/MAG Ручка плавной регулировки сварочного напряжения при MIG/MAG / или сварочного тока при ММА сварке.

Сварочное оборудование

Для ручной дуговой сварки принято использовать генераторы, трансформаторы или выпрямители. Подбор каждого из аппаратов производится в зависимости от типа и сложности сварочных работ. Но всё оборудование для осуществления дуговой сварки должно отвечать общим нормам.

К ним относятся:

  • наличие специального устройства для контроля силы тока;
  • обеспечение отсутствия нарушений в работе устройств при замыканиях;
  • наличие возможности холостого хода с поддержанием дуги, в случае если сварочная цепь будет разомкнута;
  • аппарат должен быть наделён высокими динамическими возможностями, то есть после короткого замыкания иметь возможность быстро восстановиться;
  • хорошие внешние показатели.

Более простое оборудование для ручной дуговой сварки, которое подойдет для использования в домашних условиях, будет отличаться парой свойств. Во-первых, сложные и простые агрегаты будут отличаться максимальными показателями сварочного тока. А во-вторых, будет разным рабочее время — на его протяжении в цикле и будет вырабатываться этот максимальный сварочный ток.

Генераторы

Сварочный генератор работает с характеристиками постоянного тока, способными обеспечить стабильное горение дуги для сварки. В его состав входят статор с магнитными полюсами и якорь с коллекторами и обмоткой. Когда якорь вращается в магнитном поле, которое создают полюса статора, в обмотках начинает появляться переменный ток, а коллекторы преобразуют его в постоянный.

Сварочное оборудование

В первом случае движение якоря сопровождается электродвигателем. Он расположен с ним на одном и том же валу. Это оборудование будет называться «сварочный преобразователь». В аппаратах для сварки вращающим устройством выступает двигатель ВС (внутреннего сгорания). Их преимуществами является возможность осуществлять соединение деталей без внешних источников электричества.

Выпрямители

Трансформаторы

Это оборудование для дуговой сварки создано для обеспечения устойчивости электрической дуги. Это значит, что трансформаторы обязательно должны иметь соответствующие параметры. По стандарту, это падающая характеристика, ведь многие трансформаторы используются в том случае, когда нужна аргонодуговая сварка или сварка под флюсом.

В России промышленный ток установлен на отметке 50 Гц. Трансформатор обеспечивает преобразование высокого напряжения в более низкое, до того уровня, пока оно не будет соответствовать сварке. Вторичный показатель напряжения, учитывая холостой ход, равен 60-75 В. На малом токе 65-100 А. Чтобы дуга была стабильной, желательно использовать напряжение 75-80 В.

Лучшие бытовые сварочные трансформаторы

Приборы подобного типа используются для сварки металла толщиной не более 6 мм. Они обладают малыми габаритами и весом, низкой стоимостью.

Читайте также:  Как выбрать тепловую пушку для гаража: 8 советов от эксперта

Показатель силы тока бытовых сварочных трансформаторов не превышает 200 А. Обычно они подключаются к электрической сети напряжением 220 В и применяются для мелких домашних работ.

Спец ММА 200 АС-S

Главными особенностями модели являются удобство транспортировки и регулировка сварочного тока. В комплект, помимо трансформатора, входят съемные колеса и рукояти специальной формы.

Благодаря вращающемуся контроллеру оператор имеет возможность настроить силу тока в пределах до 200 А, в зависимости от обрабатываемого материала.

Аппарат может работать от электрической сети 220 или 380 вольт. Он поддерживает использование электродов диаметром от 2 до 4 мм, что позволяет производить сварочные работы с металлом толщиной 4-6 миллиметров.

Достоинства:

  • воздушное охлаждение;
  • удобство перевозки;
  • тепловая защита;
  • регулировка силы тока.

Недостатки:

  • большой вес.

Спец ММА 200 АС-S применяется для ручной дуговой сварки. Надежность и простота конструкции позволяют использовать его в частном хозяйстве на протяжении длительного времени.

Зубр ЗТС-200

Благодаря удобной ручке-регулятору и расположенной на корпусе шкале настройка требуемого значения силы тока происходит с максимальной точностью.

Безопасность и стабильность работы обеспечивают автоматическая блокировка переключателя режима питания и защита от перегрузок.

Малые габариты позволяют работать с прибором в труднодоступных местах, а простота конструкции гарантирует легкость использования и обслуживания. Сварочный ток настраивается в диапазоне от 60 до 200 А для обработки металла толщиной до 6 мм.

Достоинства:

  • точная настройка силы тока;
  • защита от перегрева;
  • длинный кабель;
  • компактность.

Недостатки:

  • низкий предел напряжения.

Зубр ЗТС-200 используется для мелких бытовых работ. Благодаря простоте транспортировки и малым габаритам его легко перевозить и хранить. Отличное решение для сварки на различных объектах.

Wester ARC 130

К отличительным характеристикам модели относятся небольшой вес и удобство использования. Прибор может функционировать при пониженном до 198 В напряжении и обрабатывает металл толщиной около 4 мм.

Благодаря встроенному вентилятору и многослойной лаковой обмотке трансформатора он надежно защищен от перегрева и межвиткового замыкания. Регулировка силы тока происходит в диапазоне 80-130 А.

Достоинства:

  • вес — 10,6 кг;
  • надежный корпус;
  • долгий срок службы;
  • световая индикация.

Недостатки:

  • короткий кабель.

Wester ARC 130 станет прекрасным приобретением для домашнего мастера. Низкая цена и отличная производительность делают прибор одним из лучших в сфере бытового использования, сварки стали и черных металлов.

Awelco Club 1850

В качестве источника питания модель использует электрическую сеть напряжением 220 или 380 В. Обработка металла происходит с помощью рутиловых электродов толщиной 1,6-3,2 мм. Конструкция аппарата включает в себя предохранитель на 16 А для защиты от перегрузок.

Настройка силы тока происходит в пределах от 60 до 150 А, что позволяет добиться высокого качества швов при сварке металла малой толщины. Для транспортировки устройства общим весом 18 кг используется выдвижная ручка и пара съемных колес.

Достоинства:

  • низкая цена;
  • стабильная работа;
  • качественная сварка;
  • удобство перевозки.

Недостатки:

  • сильное нагревание при высокой нагрузке.

Awelco Club 1850 предназначен для периодической сварки тонкого металла. Его можно использовать в гараже, на даче, при ремонте кузова автомобиля или строительстве ограждающих металлоконструкций. Прибор отличает экономичность потребления энергии и аккуратная работа.

Выбираем лучший бытовой сварочный трансформатор!

  • Спец ММА 200 АС-S
  • Зубр ЗТС-200
  • Wester ARC 130
  • Awelco Club 1850

Голосовать

Для сварочных работ обязательно требуется специальная экипировка.

Самым главным элементом является сварочная маска и ее основной элемент — защитное стекло, которое должно иметь возможность легко заменяться. Для сварки обычно используются светофильтры двух типов: С-2 и С-4.

Также для сварочных работ требуется соответствующая защитная одежда, закрывающая кожу от ультрафиолета и защищающая от брызг. Спецовка, краги, ботинки или сапоги, прорезиненные или брезентовые перчатки — это минимальный набор, который обязательно необходим для осуществления сварочных работ.

Не стоит забывать о том, что сварочные работы — это достаточно серьезный вид деятельности, поэтому оборудование для него следует подбирать с особой тщательностью, учитывая все нюансы.

Схемы моделей ММА-и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

Схемы моделей ММА-и ММА-250
  1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
  2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.
Схемы моделей ММА-и ММА-250

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схемы моделей ММА-и ММА-250

Схема инвертора ММА-200

Схемы моделей ММА-и ММА-250

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Читайте также:  Выбор бензопилы для дома и сада — что нужно учесть?

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Упрощённая схема расчётов сварочника

На практике расчёты ведут, основываясь на типе и диаметре используемых электродов. Да, существуют более сложные и точные расчётные формулы, но любителями они применяются редко. Для получения устойчивой и производительной дуги необходимо получить ток со следующими показателями:

  • Для электродов диаметром 2 мм достаточно 30 – 80 А.
  • При увеличении диаметра до 3 мм сила тока должна возрасти до 70 – 130 А.
  • Для электродов 4 мм устанавливают показатель 110 – 170 А.
  • 5-мм электродами варят при силе тока 150 – 200 А.

Разница значений силы тока обусловлена работой с металлами различной толщины, физическими свойствами.

При самостоятельном изготовлении сварочного аппарата чаще всего приходится довольствоваться магнитопроводом от других устройств, который имеется в наличии. Поэтому простейший расчёт и будет выполняться исходя из этих двух известных характеристик — сечение магнитопровода и требуемая сила тока на вторичной обмотке.

Обратите внимание — для сборки трансформатора предпочтительно применять сердечники стержневого типа. По сравнению с броневыми они обеспечивают большую плотность тока в обмотках, обладают повышенным КПД.

Виды магнитопроводов

Кроме того, имеет значение и расположение обмоток на плечах сердечника. Если разнести первичную и вторичные обмотки по разным стержням, это приведёт к увеличению магнитного рассеивания из-за возросшего воздушного зазора. Поэтому предпочтительной считается схема размещения части обеих обмоток и на одном, и на другом стержне.

В этом случае для определения необходимого количества витков первичной обмотки применяют следующую формулу:

N1 = 7440 × U1/(Sиз × I2)

где

N1 — расчётное количество витков;

U1 — напряжение сети (200-240В);

Sиз — сечение имеющегося магнитопровода;

Упрощённая схема расчётов сварочника

I2 — необходимый сварочный ток.

Обратите внимание, что для устройств с разнесёнными обмотками применяют другую формулу:

N1 = 4960 × U1/(Sиз × I2)

Если предстоит выполнять работы в условиях нестабильного напряжения в сети, есть смысл рассчитать количество витков для основных значений — 180, 190, 200, 220 и 240 В. При намотке провода просто делают отводы на этих значениях, что позволит подобрать стабильный режим работы трансформатора в любых условиях.

Необходимое количество витков вторичной обмотки рассчитывают по следующей упрощённой формуле:

N2 = 0,95 × N1 × U2/U1

где

N1 — расчётное количество витков;

U1 — напряжение сети (200-240В);

U2 — требуемое напряжение холостого хода на вторичной обмотке (50 – 70 В).

Для первичной обмотки выбирают медный изолированный провод сечением в пределах 5 – 7 кв. мм, его хватит для работы с бытовой однофазной электросетью. При выборе обращают внимание на жаропрочные показатели изоляции, она должна выдерживать значительный нагрев, которого избежать не выйдет.

Вторичную обмотку мотают более толстым проводом, что связано со значительной силой тока, который будет протекать по ней. Оптимальным вариантом станет медная шина сечением не менее 30 кв. мм.